Met de voortdurende verbetering van de machine-industrie stijgen de normen voor allerlei motorenapparatuur, en lagers worden blootgesteld aan steeds zwaardere bedrijfsomstandigheden. De markt heeft hogere kwaliteitsdrempels voor lagers ingesteld, wat strenge eisen stelt aan allround prestaties: hoge belastbaarheid, laag geluidsniveau, lage wrijving, brede temperatuurbestendigheid, compatibiliteit met ultrahoge rotatiesnelheden en lichtgewicht ontwerp.
Verleng de levensduur van lagers
Het verlengen van de levensduur blijft het constante doel van R&D voor lagers. Tegenwoordig nemen de belasting en de operationele intensiteit van apparatuur voortdurend toe, dus lagers moeten superieure belastbaarheid en een ultieme vermoeiingslevensduur bieden.
Door gebruik te maken van GCr15-staal met een hoge zuiverheid en volledig geautomatiseerde productielijnen voor warmtebehandeling, elimineren Kent diepe groefkogellagers interne defecten in de grondstof, waardoor de vermoeiingslevensduur van lagers die geschikt zijn voor diverse motoren aanzienlijk wordt verlengd en geschikt is voor langdurige continue werking van allerlei motoren.
Laag geluidsniveau & Lage wrijving
Stille werking is een essentiële vereiste voor huishoudelijke apparaten en precisie-motoren. Kent optimaliseert de polijstprocessen van loopbanen voor motorapplicaties en implementeert strikte controle over de precisie van stalen kogels. Onze afgewerkte lagers draaien met een laag geluidsniveau, waardoor ze een ideale match zijn voor precisie-motoren en kleine apparatuur met hoge snelheid.
Het verminderen van wrijvingsverlies is cruciaal voor energiebesparing van apparatuur. Door geoptimaliseerde lagerstructuren en bijpassende micro-smeersystemen vermindert Kent de weerstand die wordt gegenereerd door vetagitatie. Ondertussen verbeteren we de slijtvastheid van de contactoppervlakken van de loopbaan om schade door oppervlaktevermoeidheid te voorkomen.
Toepassingen bij hoge temperaturen: Nieuwe energie-motoren en precisie-werktuigmachine-spindels werken continu bij temperaturen boven 150°C. Ons hogetemperatuur-lagerstaal, gecombineerd met carbonitrideringstechnologie, balanceert hittebestendigheid en slijtvastheid.
Toepassingen bij lage temperaturen: Standaard lagers kunnen temperaturen tot -55°C weerstaan. Gewoon staal heeft de neiging om koudbroosheid en scheurvorming te ondergaan in omgevingen met lage temperaturen, wat strenge eisen stelt aan de taaiheid van het materiaal.
Optimalisatie voor werking op hoge snelheid: Door de kooi-structuur te optimaliseren, lichtgewicht rollende elementen te gebruiken en koel- en smeeroplossingen te upgraden, compenseren we de middelpuntvliedende kracht van stalen kogels die bij hoge snelheden wordt gegenereerd om een stabiele werking van apparatuur met hoge snelheid te garanderen.
Met de voortdurende verbetering van de machine-industrie stijgen de normen voor allerlei motorenapparatuur, en lagers worden blootgesteld aan steeds zwaardere bedrijfsomstandigheden. De markt heeft hogere kwaliteitsdrempels voor lagers ingesteld, wat strenge eisen stelt aan allround prestaties: hoge belastbaarheid, laag geluidsniveau, lage wrijving, brede temperatuurbestendigheid, compatibiliteit met ultrahoge rotatiesnelheden en lichtgewicht ontwerp.
Verleng de levensduur van lagers
Het verlengen van de levensduur blijft het constante doel van R&D voor lagers. Tegenwoordig nemen de belasting en de operationele intensiteit van apparatuur voortdurend toe, dus lagers moeten superieure belastbaarheid en een ultieme vermoeiingslevensduur bieden.
Door gebruik te maken van GCr15-staal met een hoge zuiverheid en volledig geautomatiseerde productielijnen voor warmtebehandeling, elimineren Kent diepe groefkogellagers interne defecten in de grondstof, waardoor de vermoeiingslevensduur van lagers die geschikt zijn voor diverse motoren aanzienlijk wordt verlengd en geschikt is voor langdurige continue werking van allerlei motoren.
Laag geluidsniveau & Lage wrijving
Stille werking is een essentiële vereiste voor huishoudelijke apparaten en precisie-motoren. Kent optimaliseert de polijstprocessen van loopbanen voor motorapplicaties en implementeert strikte controle over de precisie van stalen kogels. Onze afgewerkte lagers draaien met een laag geluidsniveau, waardoor ze een ideale match zijn voor precisie-motoren en kleine apparatuur met hoge snelheid.
Het verminderen van wrijvingsverlies is cruciaal voor energiebesparing van apparatuur. Door geoptimaliseerde lagerstructuren en bijpassende micro-smeersystemen vermindert Kent de weerstand die wordt gegenereerd door vetagitatie. Ondertussen verbeteren we de slijtvastheid van de contactoppervlakken van de loopbaan om schade door oppervlaktevermoeidheid te voorkomen.
Toepassingen bij hoge temperaturen: Nieuwe energie-motoren en precisie-werktuigmachine-spindels werken continu bij temperaturen boven 150°C. Ons hogetemperatuur-lagerstaal, gecombineerd met carbonitrideringstechnologie, balanceert hittebestendigheid en slijtvastheid.
Toepassingen bij lage temperaturen: Standaard lagers kunnen temperaturen tot -55°C weerstaan. Gewoon staal heeft de neiging om koudbroosheid en scheurvorming te ondergaan in omgevingen met lage temperaturen, wat strenge eisen stelt aan de taaiheid van het materiaal.
Optimalisatie voor werking op hoge snelheid: Door de kooi-structuur te optimaliseren, lichtgewicht rollende elementen te gebruiken en koel- en smeeroplossingen te upgraden, compenseren we de middelpuntvliedende kracht van stalen kogels die bij hoge snelheden wordt gegenereerd om een stabiele werking van apparatuur met hoge snelheid te garanderen.