Ik heb onlangs iemand gevraagd of er gerecycled lagers waren om aan hem te verkopen. Ik was erg in de war. Kunnen gerecycled lagers hergebruikt worden? Daarom heb ik dit onderwerp bestudeerd voor uw referentie en bespreking.Het risico van secundair gebruik van lagers hangt af van vele factoren en kan niet worden gegeneraliseerdHieronder volgt een gedetailleerde analyse van de risico's van secundair gebruik van lagers:
I. Risicofactoren
1. Schadegraad: als het lager ernstige schade heeft, zoals scheuren, vervorming, overmatige slijtage, enz., zal dit zijn prestaties en veiligheid sterk beïnvloeden.Voortgezet gebruik kan leiden tot storing van de apparatuur of zelfs tot veiligheidsongevallen.

2Werkomgeving: harde werkomgevingen, zoals hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid, stof, corrosieve stoffen, enz., zullen de veroudering en corrosie van lagers versnellen,verminderen van hun levensduur en betrouwbaarheid, en het risico op secundair gebruik verhogen.

3Gebruiksomstandigheden: Ernstige gebruiksomstandigheden zoals hoge snelheid, hoge belasting, frequente start en stop, enz., zullen ervoor zorgen dat lagers meer druk en wrijving dragen, gemakkelijk leiden tot vermoeidheid en beschadiging,en het risico is hoger voor lagers voor secundair gebruik.

4Onderhoud: Gebrek aan goed smeren en onderhoud zal leiden tot problemen zoals verhoogde slijtage, temperatuurstijging en verhoogd lawaai van lagers.van invloed op hun normale werking en levensduurZelfs als de lagers intact lijken, kunnen ze interne verborgen gevaren hebben als ze niet goed worden onderhouden.

5- Afdichting: een slechte afdichting laat stof, vocht en andere onzuiverheden het lager binnendringen, wat vervuiling en corrosie veroorzaakt, waardoor de smeeroliefilm wordt vernietigd,het veroorzaken van slijtage en storing van het lager, en van invloed op de veiligheid van secundair gebruik.

6Belangrijk: bij lagers op belangrijke apparatuur of belangrijke onderdelen kan een storing ernstige gevolgen hebben.Het is meestal aanbevolen om nieuwe lagers te vervangen om de stabiele werking van de apparatuur te garanderen..

7De prestaties en de betrouwbaarheid van lagers die dicht bij of hoger zijn dan de ontwerplevensduur, zijn sterk verminderd.Het risico van secundair gebruik is groot en plotselinge storingen zijn gevoelig..

II. Risicobeoordeling en beoordeling
1. Uiterlijk inspectie: Controleer zorgvuldig het uiterlijk van het lager, met inbegrip van de binnenste en buitenste ringen, rollende elementen, kooien en andere onderdelen om te controleren op gebreken zoals scheuren, vervorming,draag, roest, inperking, enz.

2. Meting van de dimensie-nauwkeurigheid: gebruik professionele meetinstrumenten om de binnendiameter, de buitendiameter, de dikte, dede vrije ruimte en andere dimensionale parameters van het lager om ervoor te zorgen dat het voldoet aan het gespecificeerde tolerantiebereik om na de installatie de rotatie-nauwkeurigheid en de overeenkomstige prestaties te waarborgen;.

3- controle van de rotatieflexibiliteit: draai handmatig het lager om te voelen of het vlot draait, of er kleverigheid, losheid of abnormaal geluid is,om de interne toestand en de flexibiliteit van het lager te beoordelen.

4. Vibratie- en geluidsdetectie: gebruik trillingsmeters en geluidsdetectieapparatuur om de trillings- en geluidsniveaus van het lager tijdens de werking te detecteren,en beoordeelt of het lager fouten of potentiële problemen heeft door het te vergelijken met normale waarden.

5. Controle van de vetstand: Controleer of het vet in het lager is aangetast, gedroogd of verontreinigd.het moet tijdig worden schoongemaakt en opnieuw worden gevuld met geschikt vet.

Contact:19957426729 ((WhatsApp) bugao@bgbearing.com ((E-mail))